Keeramata tiirlemine
Dec 19, 2022| Twistless heie koosneb paralleelsetest kiududest või paralleelsetest monokiududest. Klaasi koostise järgi võib heie jagada leelisevabaks ja keskmise leelisega klaasist heietamiseks. Klaasheide tootmiseks kasutatava klaaskiu läbimõõt on vahemikus 12–23 μm. Rovingude arv on 150 kuni 9600 (tex). Keerdumiseta heidet saab otse kasutada mõnes komposiitprotsessis vormimise meetodis, näiteks mähises ja pultrusioonis. Ühtlase pinge tõttu saab seda kududa ka keerdudeta eirekangasse. Mõnes rakenduses saab keerdudeta heinet veelgi lühendada.
(1) Jet roving FRP pihustusvormimiseks sobival keerutamata heietel peavad olema järgmised omadused: ① hea lõikejõudlus, pideva kiire lõikamise käigus tekib vähem staatilist elektrit; ② Pärast keeramata heie lõikamist peaks selle lähtelõngaks hajutamise efektiivsus olema kõrge, see tähendab, et tala lõhenemiskiirus peaks olema kõrge, tavaliselt üle 90 protsendi; ③ Tükeldatud eelkäijal on suurepärane hallituse katteomadus, mis võib katta vormi kõik nurgad; ④ Kiire vaigu läbitung, seda on lihtne rulliga tasandada ja mullid on kergesti eemaldatavad; ⑤ Pöörleval tünnil on hea lahtikerimisjõudlus ja ühtlane ringjooneline tihedus, mis sobib erinevate pihustuspüstolite ja kiudude transpordisüsteemide jaoks. Jet roving on valmistatud mitmest filamentkiust, iga kiud sisaldab 200 klaasist monokiudu.
klaaskiust kootud heie
klaaskiust kootud heie
(2) SMC jaoks mõeldud keerutamata heie-SMC-d, nimelt lehtvormimismassi, kasutatakse peamiselt autoosade, vannide, veepaagi plaatide, puhastuspaakide, erinevate istmete jms pressimiseks. SMC keerdudeta heietükk tuleb lõigata lindiks (25 mm) pikkus SMC lehtede valmistamisel ja dispergeeritakse vaigupastas. Seetõttu on SMC keerdjälgimise nõuded head tükeldamisomadused, väiksem karvasus ja hea antistaatiline omadus. Tükeldatud lõng ei jää lõikamisel noarulli külge. Värviliste SMC-de puhul tuleb keeramata heidet leotada suure pigmendisisaldusega vaigupastaga. Üldiselt on SMC roving 2400 texi ja mõnel juhul saab kasutada ka 4800 texi.
(3) Keerdamata heiemähismeetodit kasutatakse klaaskiuga tugevdatud plasttorude ja erineva kaliibriga mahutite valmistamiseks. Mähkimiseks kasutatavate keerdudeta heiete arv on 1200 kuni 9600. Otsene keerdheide on eelistatud suurte torude ja mahutite kerimisel, näiteks 4800tex otse keerdumata heitel. Nõuded mähise keeramata heietamisele on järgmised: ① hea sidestusomadus, lame lint; ② Keeramata heinel on hea lahtikerimisomadus ja see ei rullu poolilt lahti kerimisel lahti ega moodusta "linnupesa"-kujulist korrastatut lõnga; ③ Pinge on ühtlane ilma üleulatuseta; ④ Ühtlane lineaarne tihedus, tavaliselt alla ± 7 protsendi; ⑤ Keeramata heietel on hea läbilaskvus ning seda on vaigupaaki läbimisel lihtne vaiguga niisutada ja leotada.
(4) Pultrusiooni jaoks mõeldud keeramata heidet kasutatakse erinevate ühtlase ristlõikega profiilide valmistamiseks, mida iseloomustab kõrge klaaskiu sisaldus ja suur ühesuunaline tugevus. Pultrusiooni jaoks mõeldud keerdudeta heide võib olla kas mitmeahelaline lõng või otsene keerdudeta heide ja selle joontihedus jääb vahemikku 1100–4400. Kõik jõudlusnõuded on põhimõtteliselt samad, mis mähise heitel.
(5) Kudumisel kasutatava keerdkeeramise üheks oluliseks kasutusalaks on erineva paksusega ruudulise riide või ühesuunaliste keerdudeta heiekangaste kudumine, mida kasutatakse enamasti käsitsi ladumise FRP vormimise protsessis. Nõuded kudumiseks mõeldud keeramata heie jaoks on järgmised: ① hea kulumiskindlus; ② hea tsoneering; ③ Kudumiseks mõeldud keerdudeta heie tuleb enne kudumist sundkuivatada; ④ Pööramata heinte pinge on ühtlane ja kardin peaks vastama teatud standarditele; ⑤ Keerata heinel on hea lahtikerimisomadus; ⑥ Keeramata heie on hea läbilaskvusega.
(6) Tooriku puhul kasutatakse keeramata heidet. Toorikute protsessis lõigatakse keeramata heel lühikeseks ja pihustatakse etteantud kujuga võrgule. Samal ajal pihustatakse väike kogus vaiku, et võrk vormi kinnitada. Seejärel viiakse vormitud võrk metallvormi ja süstitakse vaiku kuumpressimiseks, et moodustada toode. Selle keerutamata heiemise protsessi jõudlusnõuded on põhimõtteliselt samad, mis reaktiivmootoriga keerdumata heidete puhul.

